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钢在种种热加工工序的加热或保温历程中，，，由于氧化气氛的作用，，，使钢材外貌的碳所有或部分损失的征象叫做脱碳。。。脱碳层深度是指从脱碳层外貌到脱碳层的基体在金相组织差别已经不可区别的位置的距离。。。
钢表层的脱碳大大降低了钢材的外貌的硬度、抗拉强度、耐磨性和疲劳极限。。。因此，，，在工具钢、轴承钢、弹簧钢等的相关标准中都对脱碳层有详细划定。。。主要的机械零部件是不允许保存脱碳缺陷的，，，为此，，，在加工时零部件的脱碳层是必需除净的。。。
脱碳是钢材的一种外貌缺陷，，，关于大大都工业用钢，，，特殊是含碳较高的工具钢、铬滚珠轴承钢、弹簧钢以及某些主要用途的中碳结构钢，，，对脱碳层深度均严酷加以限制。。。种种钢的手艺标准均要求磨练脱碳情形，，，并对允许的脱碳层深度作出明确划定。。。
GB/T 224-2008 钢的脱碳层深度测定法
ISO 3887-2003 钢脱碳层深度的测定
ASTM E1077-01（R05） 不锈钢中α-相面积含量金相测定
脱碳层厚度测试要领
测定脱碳层深度的要领纳入GB/T224-1987的有金相法、硬度法、碳含量测定法三种
1、金相法
装备简朴，，，要领轻盈，，，也是通例脱碳磨练中的主要手段，，，但丈量误差较大，，，数值较低，，，为包管丈量精度，，，操作者应在每个试样上至少举行五次以上的丈量，，，取他们的平均值作为脱碳层深度。。。
（1）试样的选取与制备??
选取的试样磨练面应笔直于产品纵轴，，，为包管取样的代表性，，，可截取试样统一截面的几部分，，，以包管总检测周长不小于35mm。。。小试样（直径不大于25mm的圆钢、或边长不大于20mm的方钢）要检测整个周边。。。详细取样数目和取样部位应在有关产品的标准中划定。。。? 如紧固件类产品，，，应凭证GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》，，，选取的试样在距螺纹最后约一个公称直径（1d）、沿螺纹轴心线截取一纵向截面的试件。。。截取试样时不可使检测面受热而爆发转变。。。试样边沿不得倒圆、卷边，，，试样应该镶嵌入塑料中或装置在夹具中。。。用2%～3%硝酸酒精举行侵蚀，，，以显示钢的组织结构。。。
（2）脱碳层的测定??
总脱碳层的测定——在中碳钢、低合金钢中是以铁素体与其他组织组成的相对量转变来区分的。。。借助于测微目镜或直接在显微镜毛玻璃屏上丈量从外貌到其组织和基体组织已无区别的那一点距离。。。对每一试样，，，在最深的匀称脱碳区一个视场内，，，应随机举行一再丈量（至少需5次），，，以这些丈量值的平均值作为总脱碳层深度；；；而关于工具钢、轴承钢、弹簧钢是丈量最深处的脱碳层作为总脱碳层深度的。。。??
全脱碳层的测定——全脱碳层是指试样外貌脱碳后获得的全铁素体组织，，，因此，，，丈量时应从外貌测至有渗碳体或有珠光体泛起的那一点，，，或丈量爆发全铁素体组织的渗度为全脱碳层深度。。。? 放大倍数的选择取决于脱碳层深度，，，若是需方没有特殊划定，，，通常接纳的放大倍数为100倍。。。一样平常来说，，，具有近似平衡组织的钢种脱碳层取决于珠光体的镌汰量（见图1～图4）。。。
图1 60Si2Mn弹簧钢的全脱碳层深度100X
图2 65Mn弹簧钢的总脱碳层深度? 100X
图3 20MnTiB调质钢的总脱碳层深度? 200X
图4 35#调质钢的总脱碳层深度? 100X
2、硬度法
丈量截面上显微硬度的转变，，，从试样边沿到硬度抵达平稳值或手艺条件划定的硬度为止的深度为脱碳层深度。。。此法效果较量可靠，，，是常用的磨练手段。。。硬度法测脱碳层分为显微硬度法和洛氏硬度法。。。?
（1）显微硬度法? ? ?
显微硬度法此要领是丈量在试样横截面上沿笔直于外貌偏向上的显微硬度值的漫衍梯。。。这种要领只适用于脱碳层相当深但和淬火区厚度相比却又很小的钢种，，，显微硬度法对低碳钢禁绝确。。。? ? ? ??
试样的选取和制备与金相法一致，，，应小心避免试样过热，，，为镌汰丈量数目的疏散性，，，要尽可能用大载荷，，，原则上此载荷应在0.49-4.9N(50-500gf)之间。。。压痕之间的距离至少应为压痕对角线长度的2.5倍。。。? ?
如关于紧固件产品，，，显微硬度法仅适用于螺距P大于1.25mm的螺纹，，，用 300g负荷显微维氏硬度计，，，丈量在螺纹横截面螺纹中径线上,第2点的维氏硬度值应即是或大于第1点硬度值减去30个维氏硬度单位.若低于30个维氏硬度单位,则盘算为脱碳层深度。。。?
（2）洛氏硬度法? ?
用洛氏硬度计测准时，，，直接在试样的外貌上测定。。。对不允许有脱碳层的产品，，，直接在试样的原产品外貌上测定，，，对允许有脱碳层的样品，，，在去除允许脱碳层的面上测定。。。洛氏硬度法凭证GB/T230.1-2009测定洛氏硬度值HRC，，，此要领只用于判断产品是否及格。。。
3、碳含量测定法
能获得很高的丈量精度，，，但费时且本钱高，，，通常只用于研究事情。。。
（1）化学剖析法
用化学剖析法测定逐层剥取的金属屑的含碳量，，，以确定脱碳层深度。。。用机械加工的要领，，，平行于试样外貌逐层剥取每一层的深度为0.1mm厚的试屑，，，事先应扫除氧化膜；；；网络每一层上剥取的金属试屑，，，按GB/T20126-2006测定碳含量，，，从外貌到抵达划定命值的那一点的距离，，，即为脱碳层深度。。。
（2）光谱剖析法
将平面试样逐层磨削,每层距离0.1mm，，，在每一层上举行碳的光谱测定。。。要想法使逐层的光谱火花放电区不重叠。。。丈量从外貌到碳含量抵达划定命值的那一点的距离，，，即为脱碳层深度。。。一样平常只适用于具有合适尺寸的平面试样。。。
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