焊接质量检测是指对焊接效果的检测 ，，，目的是包管焊接结构的完整性、可靠性、清静性和使用性。 。。。。。除了对焊接手艺和焊接工艺的要求以外 ，，，焊接质量检测也是焊接结构质量治理的主要一环。 。。。。。焊接质量不但影响焊接产品的使用性能和寿命 ，，，更主要的是影响人身和工业清静。 。。。。。
质量控制
焊接质量通常由产品的设计质量、加工质量、质量磨练和焊后处置惩罚等环节来包管。 。。。。。
1、设计质量
焊接产品所选用的讨论类型及其盘算强度应知足现实的承载能力。 。。。。。焊接要领应适合构件的特点 ，，，经济性好。 。。。。。焊接工艺历程应能只管镌汰应力、变形和应力集中水平。 。。。。。生产劳动量和质料消耗应尽可能小 ，，，讨论设计时还要思量探伤的利便。 。。。。。
2、加工质量
所接纳的母材、焊丝、焊剂或焊条等焊接质料的性能应切合设计要求。 。。。。。焊机、辅助机具和检测仪器的性能应优异。 。。。。。焊前 ，，，焊接质料应按划定烘干 ，，，工件的焊接坡口要切合要求并扫除切割残渣、龟裂和污物。 。。。。。
质量磨练
1、外观磨练
用肉眼或放大镜视察是否有缺陷 ，，，如咬边、烧穿、未焊透及裂纹等 ，，，并检查焊缝形状尺寸是否切合要求。 。。。。。
2、密封性磨练
容器或压力容器如锅炉、管道等要举行焊缝的密封性试验。 。。。。。密封性试验有水压试验、气压试验和煤油试验几种。 。。。。。
水压试验：水压试验用来检查焊缝的密封性 ，，，是焊接容器中用得最多的一种密封性磨练要领。 。。。。。
气压试验：气压试验比水压试验更迅速迅速 ，，，多用于检查低压容器及管道的密封性。 。。。。。将压缩空气通入容器内 ，，，焊缝外貌涂抹胰子水 ，，，若是胰子泡展现 ，，，即为缺陷所在。 。。。。。
煤油试验：在焊缝的一面涂抹白色涂料 ，，，待干燥后再在另一面涂煤油 ，，，若焊缝中有细微裂纹或穿透性气孔等缺陷 ，，，煤油会渗透已往 ，，，在涂料一面泛起显着油斑 ，，，展现有缺陷位置。 。。。。。
3、焊缝内部缺陷的无损检测
渗透磨练：渗透磨练是使用带有荧光染料或红色染料的渗透剂的渗透作用 ，，，显示缺陷痕迹的无损磨练法 ，，，常用的有荧光探伤和着色探伤。 。。。。。将擦洗清洁的焊件外貌喷涂渗透性优异的红色着色剂 ，，，待渗透到焊缝外貌的缺陷内 ，，，将焊件外貌擦净。 。。。。。再涂上一层白色显示液 ，，，待干燥后 ，，，渗入到焊件缺陷中的着色剂由于毛细作用被白色显示剂所吸附 ，，，在外貌泛起有缺陷的红色痕迹。 。。。。。渗透磨练可用于任何外貌光洁的质料。 。。。。。
磁粉磨练：磁粉磨练是将焊件在强磁场中磁化 ，，，使磁力线通过焊缝 ，，，遇到焊缝外貌或靠近外貌处的缺陷时 ，，，爆发漏磁而吸引撒在焊缝外貌的磁性氧化铁粉。 。。。。。凭证铁粉被吸附的痕迹就能判断缺陷的位置和巨细。 。。。。。磁粉磨练仅适用于磨练铁磁性子料外貌或近外貌处的缺陷。 。。。。。
射线磨练：射线磨练有X射线和Y射线磨练两种。 。。。。。当射线透过被磨练的焊缝时 ，，，若有缺陷 ，，，则通过缺陷处的射线衰减水平较小 ，，，因此在焊缝背面的底片上感光较强 ，，，底片冲洗后 ，，，会在缺陷部位显示出玄色黑点或条纹。 。。。。。X射线照射时间短、速率快 ，，，但装备重大、用度大 ，，，穿透能力较Y射线小 ，，，被检测焊件厚度应小于30mm。 。。。。。而Y射线磨练装备轻盈、操作简朴 ，，，穿透能力强 ，，，能照投300mm的钢板。 。。。。。透照时不需要电源 ，，，野外作业利便。 。。。。。但检测小于50mm以下焊缝时 ，，，迅速度不高。 。。。。。
超声波检查：超声波磨练是使用超声波能在金属内部撒播 ，，，并在遇到两种介质的界面时会爆发反射和折射的原理来磨练焊缝内部缺陷的。 。。。。。当超声波通过探头从焊件外貌进入内部 ，，，遇到缺陷和焊件底面时 ，，，爆发反射 ，，，由探头吸收后在屏幕上显示出脉冲波形。 。。。。。凭证波形即可判断是否有缺陷和缺陷位置。 。。。。。但不可判断缺陷的类型和巨细。 。。。。。由于探头与检测件之间保存反射面 ，，，因此超声波检查时应在焊件外貌涂抹耦合剂。 。。。。。
4、焊后处置惩罚
焊后处置惩罚包括焊接后工件变形的矫正、余高的打磨处置惩罚、讨论洗濯、构件焊后局部或整体热处置惩罚等。 。。。。。
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