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在现实应用中 ，，，，，，经�；；嵊龅搅慵母招砸� ，，，，，，通俗来说就是指在某些条件下 ，，，，，，质料不可被破损 ，，，，，，或者最大变形不可凌驾某个值。。。。。。那从手艺指标上看 ，，，，，，是用哪些量来权衡？？？？怎样使用这些量来判断的呢？？？？
性能判断的看法
首先 ，，，，，，在专业参考书上 ，，，，，，对性能判断作了以下界说。。。。。。为了包管工程结构的正常事情 ，，，，，，一样平常需要知足以下要求：
· 强度要求：在划定载荷作用下的构件不应破损；；
· 刚度要求：构件应有足够对抗变形的能力；；
· 稳固性要求：构件应有足够坚持原有平衡形态的能力。。。。。。
其中 ，，，，，，变形的基本形式包括拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲等。。。。。。
质料力学性能
凭证变形形式的差别 ，，，，，，质料的力学性能也差别。。。。。。以下以拉伸力学性能为例。。。。。。
上图为一样平常拉伸应力-应变曲线 ，，，，，，通�？？？？梢酝ü觳馐曰竦谩�。。。。。那么从应力-应变曲线中 ，，，，，，可以获取哪些信息呢？？？？
首先 ，，，，，，质料拉伸可以分为4个阶段：即弹性阶段--屈服阶段--强化阶段--局部变形阶段。。。。。。图中ob 为弹性阶段 ，，，，，，此阶段遵照胡克定律 ，，，，，，即
其中 ，，，，，，E 为拉伸弹性模量（或杨氏模量） ，，，，，，b 点的应力为弹性极限；；bc 段为屈服阶段 ，，，，，，此阶段失去了对抗变形的能力 ，，，，，，c 点的应力为屈服极限；；ce 段为强化阶段 ，，，，，，此阶段恢复了对抗变形的能力 ，，，，，，最高点e 点的应力为强度极限；；ef 段为局部变形阶段 ，，，，，，此阶段横向尺寸会突然急剧减小 ，，，，，，直至断裂。。。。。。
虽然 ，，，，，，不是所有的质料都有显着的4个阶段 ，，，，，，例若有些脆性子料的屈服阶段、强化阶段会很小。。。。。。以是 ，，，，，，关于未知质料需要通过测试来获取这些参数 ，，，，，，从而加深对证料的熟悉。。。。。。
性能判断原理
在工程现实中 ，，，，，，脆性子料在受到一定的力时 ，，，，，，变形很小就会断裂；；而塑性子料 ，，，，，，在断裂前还会泛起显着的塑性变形 ，，，，，，这些征象都称之为失效。。。。。。运用CAE举行强度剖析 ，，，，，，就是判断零件在一定的测试条件下是否会失效。。。。。。
通过以上内容 ，，，，，，我们得知脆性子料断裂时的应力为强度极限σb ，，，，，，塑性子料屈服的应力为屈服极限σs ，，，，，，这两个参数为构件失效时的极限应力。。。。。。在工程中会凭证质料的差别 ，，，，，，思量差别的清静因数。。。。。。极限应力与清静因数的比值为许用应力[σ]。。。。。。为了包管构件能正常事情 ，，，，，，其事情应力σ 必需小于许用应力[σ]。。。。。。
关于脆性子料：
关于塑性子料：
弯曲变形
现实应用中 ，，，，，，弯曲变形量是经常需要考察的指标。。。。。。以下先容怎样运用公式快速盘算出：等截面梁结构在差别截面形状、差别支持条件下的最大弯曲变形。。。。。。
在质料力学中 ，，，，，，通俗上所说的弯曲变形又称挠度 ，，，，，，界说为在受力或非匀称温度转变时 ，，，，，，杆件轴线在笔直于轴线偏向的线位移 ，，，，，，或板壳中面在笔直于中面偏向的线位移 ，，，，，，其英文为Deflection。。。。。。
关于长度为l 的悬臂梁 ，，，，，，在自由端施加力F ，，，，，，其最大挠度为：
其中 ，，，，，，EI 为梁的抗弯刚度 ，，，，，，E 为质料的弹性模量 ，，，，，，I 为截面惯性矩 ，，，，，，与截面形状有关。。。。。。
从上式可以得出：若要减小最大挠度 ，，，，，，可以减小力F ，，，，，，或减小梁的长度l ，，，，，，或增添质料的弹性模量E ，，，，，，或增添截面惯性矩I。。。。。。
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